上海立式灭菌釜厂家

杀菌锅的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，灭菌釜上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。上海立式灭菌釜厂家

旋转式杀菌釜特点：专业针对早餐粥设计的旋转式杀菌釜（也适用于各种内容物粘度高、灭菌釜带有颗粒的产品杀菌，如果酱、果奶、含乳饮料等），融入较新科技，满足不断变化的市场需求。食品装进转笼，在杀菌过程中连续回转。回转过程中，杯内谷物、汤汁不断的流动、混合。杀菌后的产品内容物均匀，不分层、产品美观，口感佳。杯内汤汁的流动极大的提高了热穿透速度。温度和压力完美控制，产品杀菌后依然保持灭菌釜封口平整，美观。杯体不变形，将破损率减到较低。根据食品配方不同可选择多种杀菌工艺，良好的热渗透，产品的营养不流失。适用稠度较高的汤汁类罐头。在杀菌时，罐头在釜内旋转体的带动下呈360°不间断旋转，带动罐内汤汁缓慢运动，使内容物均匀受热，均匀冷却。内容物得到充分搅拌，不分层，提高了产品热穿透的速度。防止表层食物热损伤。回转杀菌可配套水浴、喷淋、蒸汽等杀菌形式。适合处理物：塑料杯早餐粥、马口铁罐八宝粥、马口铁罐炼乳等、粘稠类罐头。南京Systec灭菌釜杀菌釜主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。

全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。杀菌釜内带链条传动，方便进出罐体，节省人力。

灭菌釜使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。杀菌釜设备中还需要更为的研究。武汉实验室灭菌釜供应商

杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全。上海立式灭菌釜厂家

灭菌釜的灭菌方式：热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。上海立式灭菌釜厂家

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